Pompa Performans Testi

Pompa Testi

AİSE Teknoloji ailesinin en temel ürünü olan DLT cihazımızı ve veri izleme sensörlerini, istasyondaki ilgili noktalara monte ederek verileri kaydetmeye ve AİSE SM’e (Server Merkez) göndermeye başlıyoruz. Kaydedilen veriler ve sistem proje verileri, uzman mühendisler tarafından analiz edilir ve pompa sistemi sağlığına ilişkin bir rapor oluşturulur.

Standart bir pompa testi için sensör bağlantıları ve kalibrasyonu, sistemde minimum düzeyde kesinti yaşanacak şekilde (birkaç saat içinde) tamamlanır. AİSE pompa test cihazları, pompa performans verilerinin elde edilmesi ve analiz edilmesi için kullanılır.

Veri kayıt planlaması için, kalıcı kayıt periyodunun süresine önceden karar verilebilir. Ancak, istisnai durumlarda süreç, sonuç elde edilene kadar sürdürülebilir. Sonuç olarak, pompanın performans değerleri kayıt altına alınır, karakteristik eğri (Q-Hm-NPSHa-P-ƞ) grafikleri elde edilir ve işletme senaryosuyla birlikte raporlanır.

Optimizasyon

Bir pompa istasyonunu optimize ederken, ilk adım ekipman ve sistem ile ilgili tüm üretim verilerini elde etmek ve mevcut otonom işletme verileri ile desteklemektir. Bilgi, işletmenin yöneticisinden elde edilir. Ancak, daha fazla veri sağlanması için AİSE mühendisleri istasyondaki muhtelif yerlere sensörler yerleştirir ve pompa testini sisteme bağlı olarak tekrarlar.

Bir pompa sisteminde ideal bir optimizasyon sağlamak ve korumak çoğu zaman zordur. Pompaların çalışması sırasında pompa ve sisteme bağlı verilerin günler veya haftalar boyunca kaydedilmesi gerekebilir. Elde edilen veriler, AİSE uzmanları tarafından analiz edilir ve çözüm önerileri raporlanır.

Pompa Sistem Performans Testi

AİSE mühendisleri, pompanın sisteme bağlı performans verilerini tespit eder. Bilgi teknolojisi ürünü olan AİSE DLT sayesinde, sistemdeki akış hızı verileri (debi, basma yüksekliği, enerji değerleri kayıtları) ile pompa ve/veya pompaların sisteme bağlı performans değerleri ve grafiği elde edilir.

Bu sayede AİSE mühendisleri, pompa ve sisteme bağlı ekipmanlar hakkında bilgileri kontrol ve değerlendirmelerini gerçekleştirebilir. Pompa ve sistemde verimlilik ve optimizasyon için bakım ve yenileme yatırımları planlayabiliriz. Mevcut performans ve verimliliği, yenileme sonrası performans ve verimlilik koşulları ile karşılaştırabilir ve elde edilecek finansal tasarrufu hesaplayabiliriz.

Pompa Sistem Performans Testi Neden Gereklidir?

Pompa sistem performans testi, pompalama enerjisini ve bakım maliyetlerini azaltmanın ilk adımıdır. Pompalar, ilk kurulumlarından itibaren kullanım ömürleri boyunca enerji tüketirler.

Pompaların ihtiyacından fazla enerji tüketmesinin üç ana sebebi vardır:

1. İyi projelendirilmemiş bir sistemde pompalar, ihtiyacından fazla enerji tüketir.
2. Karakteristik değerleri doğru bilinmeyen sistemlerde, yanlış satın alınan pompalar fazla enerji tüketir.
3. Bakımı iyi yapılmayan pompalar, ihtiyacından fazla enerji tüketir.

Fazla enerji tüketimi sadece maliyet artırmakla kalmaz, aynı zamanda pompa bileşenlerinin (rulman, keçe, burç, mil, çark, gövde vb.) çalışma ömürlerinin kısalmasına ve bakım maliyetlerinin artmasına neden olur.

Önerimiz:

• Pompa Performans Testi
• Pompa Sistem Performansı İzlemesi
• Pompa Sağlığı Kontrolü

Pompa Testinin Faydaları:

• Sisteme bağlı pompa performans değerlerinin belirlenmesi
• Pompa ve sistem verimliliğinin belirlenmesi
• Pompa bakım planlaması
• Pompaların bakım maliyet analizi
• Verimlilik ve optimizasyon çalışmaları